Проектирование вентиляции

Задача дымохода - выводить дым из печей и обеспечить нормальный уровень тяги для воздухообмена в доме. Его КПД зависит от применяемых материалов для сборки и диаметра основного канала. Обычно дымоход собирают из керамического кирпича, а при выборе его размеров, опираются на нормативные правила, согласно которым выполняется проектирование вентиляции.

Проектирование вентиляции в Иваново

Котельные дымоходы

Их классифицируют по форме просвета на:

  • Квадратные;
  • Прямоугольные;
  • Круглые.

Форма круга безупречна и работает лучше остальных, потому что в цилиндрическом дымоходе идеальная аэродинамика и меньше скапливается сажа. Круглые каналы по конструктивным особенностям делятся на коаксиальные, "сэндвич" и одностенные.

Каналы для вытягивания дыма из печи собирают из асбестоцементных труб, шамота, специального стекла, стали или кирпича. Все чаще можно увидеть, как на смену старым конструкциям приходят металлические дымоходы, которые быстро монтируются и имеют минимальный вес.

Конструкция канала очень простая и состоит из отдельных элементов. Стыки надежно герметизируются, чтобы появились условия для нормальной тяги. Модульные дымоходы комплектуются зонтиками, оголовками, тройниками, поворотными элементами и трубами.

Проектирование вентиляции в Иваново

Газовые дымоходы

Подобные каналы для сбора дыма производят из высококачественной стали, которая устойчива к повышенной влажности, экстремальным температурам и агрессивным химическим веществам. Поставщики предлагают следующие виды дымоходов:

  • Гибкие одностенные;
  • Двустенные;
  • Классические одностенные.

Соблюдаем технологические нюансы при монтаже и проектировании

Правильный дымоход и нормальная тяга невозможны без предварительного проектирования и учета всех параметров. Диаметр выходного отверстия канала выбирают не только в соответствии с объемом воздушной массы помещения, но и с оглядкой на размеры печного и котельного оборудования. Инженеры-проектировщики обязаны учитывать следующие требования:

  • В зданиях с отоплением используют трубу для дымохода без изоляции, но за 60 см до перекрытия добавляют участок с конструкцией "сэндвич";
  • Запрещено прокладывать неизолированные дымоходы через перекрытия;
  • Дымоходы на чердаке утепляют;
  • Для нормальной тяги высота дымохода должна начинаться от 5 метров;
  • Надо найти правильное соотношение между высотой и диаметром трубы;
  • Стыки вентканала располагают в доступном для осмотра и обслуживания месте;
  • Перед угловым отводом дымоход фиксируют к стене хомутами с шагом от 150 до 250 мм;
  • Возвышающаяся над кровлей труба фиксируется дополнительными растяжками;
  • Прилегающие к стенкам дымоотвода деревянные участки обрабатывают антипреном;
  • В месте соприкасания "сэндвича" и перекрытия используют негорючие теплоизоляционные материалы;
  • Каждая печь оборудуется отдельным дымоходом;
  • При окрашивании допускается брать только жароустойчивую эмаль.

Пошаговый монтаж

Подготовка:

  • Монтажники с помощью уровня ищут вертикальную ось, вдоль которой будет идти дымоход;
  • Достают все составные части трубы и снимают пленку;
  • Приготавливают инструмент;
  • В вертикальном положении отклонения вентканала не должны превышать проектный угол;
  • Протяженные дымоотвотды, чья длина превышает 2 метра, оснащаются ревизией, а если присутствует дополнительный поперечный участок, то надо подготовить технический отчет о том, что уровень тяги не снизится;
  • Нормативное расстояние от колосника теплового агрегата до устья трубы равняется 5 м.

Прохождение через участок кровли:

  • Сначала на листах кровельного покрытия отмечают отверстие для трубы;
  • Аккуратно прорезают проем;
  • В местах прохода канала изолируют стыки теплоизоляционным материалом, к примеру, минераловатным утеплителем;
  • Плавно вставляют модульный элемент в подготовленный проем;
  • Боковые отверстия закрывают кровельной основой;
  • Чуть выше конуса трубы крепят фартук;
  • Листы кровли подводят к краям дымоотвода.

Дымоход требует регулярного ухода, который заключается в проверке герметичности швов в кладке и между стыками модулей, очистке элементов от сажи, осмотр мест соединения между каналом и печью, а также контроль тяги. Только регулярная профилактика помогает обеспечить нормальную работу дымоотводов.

Наши объекты